一、提問

現場普遍使用的如圖2.88所示的差壓裝置，存在什么問題?

二、解答

GB/T 2624--2006中規定的差壓式流量計工藝管道全為水平方向，但實際應用中，垂直方向的管道無法避免，因此按照信號不失真傳遞的原理就有了如圖2.89所示的結構。在該圖中，切斷閥采用直通閥(直通閘閥或球閥)后，只要冷凝罐一端導壓管略高于差壓裝置的一端，則從冷凝罐溢出的凝結水就可順暢地流回母管，兩只冷凝罐中的液位可保持等高，管中的蒸汽也可正常地向冷凝罐的上部補充，從而實現正常的汽液交換。如圖2.88所示的結構，這種導壓管連接方式的優點是外觀漂亮，但卻損害了它的基本功能。

在圖2.88中，正端導壓管內凝結水仍可順暢地流回母管，但負端導壓管卻不能，一定要到管內積滿凝結水后才會向母管溢出，因此兩只冷凝罐中的液位高度不一致，假定負端冷凝器中的液位高度同導管左端一樣高，則負壓端冷凝罐中的液柱高度就比正壓端高度約高16.5mm，因為環室上兩個管口之間的距離為33mm。其實，負壓端冷凝罐內的液位高度并非總是同導壓管左端一樣高，而是可能高些，也可能低一些，因此就增加了不確定的附加偏差因素。

導壓管連接的不正確，使得流量計在相對流量較小時出現明顯的偏低。例如有一臺差壓式流量計，△p_max=20kPa，在q_m=20%q_mmax時，差壓裝置送出的差壓信號為800Pa，由負端冷凝罐內液位偏高引起的附加差壓以165Pa計，則相應的流量示值就減為17.8%FS。

上述數據都是針對環室取壓而言，如果是法蘭取壓，負壓端冷凝罐中的液柱高度就比正壓端高度高約25.4mm，引起的流量測量誤差也更大些。